Разделы

Авто
Бизнес
Болезни
Дом
Защита
Здоровье
Интернет
Компьютеры
Медицина
Науки
Обучение
Общество
Питание
Политика
Производство
Промышленность
Спорт
Техника
Экономика

Электролиты хромирования

Особенности процесса хромирования

Хромирование

Электролитический хром – серебристо-белый металл, обладающий высокой твердостью и высокой антикоррозионной стойкостью. Хром устойчив в растворах всех кислот кроме соляной и горячей концентрированной серной кислот.

Области применения электролитического хромирования:

-отделка деталей (защитно-декоративное хромирование)

- защита от коррозии (защитное хромирование)

- повышение износостойкости деталей и восстановление изношенных деталей машин (твердое хромирование).

Типы хромовых покрытий и их назначение

В зависимости от условий электролиза образуются три типа хромовых покрытий

1) серые - обладают низкими физико-химическими свойствами и не находят практического применения;

2) блестящие – отличаются высокими значениями твердости, износостойкости;

3) молочные –наименее пористые и наиболее пластичные.

 

Электрохимическое осаждение хрома отличается от других гальванических процессов.

1). Хромирование проводится из электролитов, содержащих не соли хрома, а смесь хромовых кислот H2Cr2O7 и H2CrO4.

2). Электролит должен содержать определенное количество активных анионов SO42-, F-, без которых хром не выделяется из растворов хромовой кислоты.

3). Низкий выход по току.

4). Необходимо использовать высокие плотности тока.

5). Применение нерастворимых анодов.

Механизм осаждения хрома очень сложен и не до конца изучен. На катоде одновременно протекают процессы:

- осаждения хрома;

- выделения водорода;

- восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного;

- образования на поверхности катода тонкой пленки, состоящей из продуктов восстановления хромовой кислоты и активного аниона.

сульфатные электролиты содержат два основных компонента хромовый ангидрид CrO3 (150-350 г/л) и серную кислоту (1,5-3,5 г/л). Увеличение концентрации серной кислоты приводит к отложению мелкозернистых блестящих осадков, уменьшение – к получению серых недоброкачественных осадков. В обоих случаях выход по току снижается. Сильно влияет на работу сульфатных электролитов температура. С увеличением температуры уменьшается выход по току и твердость хромовых покрытий. Оптимальная температура 45-60оС.

Фтористые электролиты содержат хромовый ангидрид (300-400 г/л) и фторид натрия (2-8 г/л). Данные электролиты имеют ряд преимуществ перед сульфатными:

- возможность работы при комнатной температуре;

- лучшая кроющая способность;

- более высокий выход по току. К недостаткам этих электролитов можно отнести их высокую агрессивность.

Используют также сульфатно-кремнефторидные электролиты, которые в качестве активного аниона содержат одновременно ионы SO42-и SiF62-, что позволяет вести процесс в более широком интервале температур. Эти электролиты дают блестящее покрытие хорошего качества, кроме того они менее токсичны, чем фтористые.

 

 

Дата публикации:2014-01-23

Просмотров:690

Вернуться в оглавление:

Комментария пока нет...


Имя* (по-русски):
Почта* (e-mail):Не публикуется
Ответить (до 1000 символов):







 

2012-2018 lekcion.ru. За поставленную ссылку спасибо.