Разделы

Авто
Бизнес
Болезни
Дом
Защита
Здоровье
Интернет
Компьютеры
Медицина
Науки
Обучение
Общество
Питание
Политика
Производство
Промышленность
Спорт
Техника
Экономика

Агломерация

.

Окускование

Лекция 2

Усреднение

Флотация.

Для железных руд флотация используется редко, обычно используется для сульфидных минералов, в частности для обогащения руд цветных металлов. Флотация основана на различии гидрофильности и гидрофобности свойств рудного минерала и пустой породы.

Флотация бывает прямая и обратная. При прямой флотации рудный материал поднимается вверх, а пустая порода оседает вниз, а при обратной – наоборот.

Неоднородность химического состава шихты крайне отрицательно влияет на показатели доменного процесса. Наиболее важное значение имеет содержание железа. Увеличение содержания железа приводит к остыванию печи, что особенно нежелательно. Необходимо, чтобы содержание железа изменялось не более чем на 0,3-0,5 % . Также необходимо и постоянство состава пустой породы, так как при изменении ее состава необходимо изменять количество добавляемых в шихту флюсов. Процесс усреднения идет на всех этапах подготовки, транспортировки и хранения руды.

 

Окускование – это процесс превращения мелких железорудных материалов в кусковые, необходимых размеров. Существует два основных способа окускования, используемых в доменном производстве:

- агломерация.

- окомкование (получение окатышей).

 

Агломерация – это процесс окускования мелких руд и концентратов спеканием в результате сжигания топлива в слое спекаемого материла или подвода тепла извне. Это металлургическая подготовка руды к плавке, в результате которой происходит образование пористого офлюсованного материала.

При агломерации кроме окускования в шихте происходят следующие процессы:

- удаляется частично сера и мышьяк;

- разлагаются карбонаты;

- происходит частичное шлакообразование.

Основные этапы агломерации:

1. Дозировка компонентов. В состав шихты входят следующие компоненты:

- железосодержащий материал 40-50 %;

- возврат или мелкий агломерат (размер частиц не более 10 мм) –

20-30%;

- известняк (размер частиц не более 2 мм) – 15-20 %;

- твердое топливо (коксик размер частиц не более 3 мм) – 4-8 %.

2. Смешение. Все компоненты шихты подают во вращающийся барабан.

3. Окомкование – происходит при подаче в барабан 6-9 % воды. При такой влажности обеспечивается хорошая газопроницаемость получаемого агломерата. При влажности более 9 % шихта превращается в полужидкую массу.

4. Спекание – проводят на колосниковой решетке.

Под решеткой создают разрежение 7-10 кПа. Для начала процесса специальным устройством нагревают верхний слой шихты до температуры 1200-13000С, при этом топливо воспламеняется и зона горения движется сверху вниз со скоростью от 10 до 40 мм/мин. В зоне горения температура 15000С, а отходящие газы выходят с температурой 150-2000С. Схема агломерационного процесса представлена на рис. 7.

 

Рис. 8. Схема агломерационного процесса

1 – колосниковая решетка; 2 – постель (возврат; крупность от 10 до 25 мм; высота слоя 30-35 мм); 3-6 – зоны переувлажнения, сушки, подогрева, горения; 7 – готовый агломерат.

 

В процессе агломерации идут следующие реакции:

 

C + O2 → CO2 + Q

CO2 + C → 2CO + Q

Fe2O3 + CO → 2Fe3O4 + CO2

Fe3O4 + CO → 3FeO + CO2

CaCO3 → CaO + CO2↑ - Q

CaO + SiO2 → CaO*SiO2

3FeS2 + 8O2→ Fe3O4 + 6SO2

2SO2 + O2 → 2SO3

CaSO4 ↔ CaO + SO3

В процессе агломерации выгорает сульфидной серы 90-98 % и 70-80% сульфатной.

Преимущества офлюсованного агломерата:

- Исключение из доменной плавки эндотермической реакции разложения известняка, и как следствие, снижение расхода кокса;

- улучшение восстановительной способности газов в домне из-за уменьшения разбавления их углекислым газом;

- улучшение процесса шлакообразования, т.к. в офлюсованном агломерате окислы уже плотно контактируют друг с другом;

- уменьшение содержания серы не менее чем на 70 %.

Все это обеспечивает снижение расхода кокса на 6-15 %.

 

 

Дата публикации:2014-01-23

Просмотров:287
.

Вернуться в оглавление:

Комментария пока нет...


Имя* (по-русски):
Почта* (e-mail):Не публикуется
Ответить (до 1000 символов):







...

 

2012-2017 lekcion.ru. За поставленную ссылку спасибо.