Разделы

Авто
Бизнес
Болезни
Дом
Защита
Здоровье
Интернет
Компьютеры
Медицина
Науки
Обучение
Общество
Питание
Политика
Производство
Промышленность
Спорт
Техника
Экономика

Контроль прочности бетона разрушающим методом.

Общие положения

Мониторинг крепи осуществляется с целью контроля состояния крепи и определения ее несущей способности. Состояния крепи, во-первых, определяется ее визуальным обследованием. Так, например контроль качества возведения крепи осуществляется на месте горным мастером путем проверки:

· соответствия крепи паспорту крепления (правильности установки крепежных рам, опалубки, соответствия расположения, глубины и угла наклона шпуров для штанговой крепи, полноты заполнения шпуров цементно-песчаным раствором, полимербетоном; толщины слоя набрызг-бетона);

· качества уплотнения бетона;

· правильности изготовления контрольных образцов

Толщина слоя набрызг-бетона определяется путем сверления контрольных отверстий. Сверление отверстий выполняется производителем работ в точках, указанных участковым маркшейдером.

Прочность закрепления штанг осуществляется методом их вытягивания из шпура штанговыдергивателем механического или гидравлического типов. Испытаниям подвергаются не менее 2-3% из числа устанавливаемых в выработке железобетонных или сталеполимерных штанг и проводятся в присутствии лиц технического надзора.

 

Контроль прочности бетона (набрызгбетона) производится путем разрушающих испытаний серии контрольных образцов, отобранных с места производства крепежных работ, или выбривания кернов из установленной монолитной крепи после полного затвердевания бетона. Хранение образцов до испытаний должно производиться в условиях твердения смесей. Испытания отобранных бетонных образцов на прессе проводится в возрасте 28 суток. Результаты испытания образцов оформляются паспортом, который хранится у начальника участка. Ответственность за испытание контрольных образцов возлагается на начальника горно-строительного участка или начальника горного участка. Количество подлежащих испытанию серий образцов определяется из расчета одна серия из 3 образцов на 100 м3 уложенного бетона. Размеры образцов должны быть:

200´200´200 мм3 – для бетона с крупным заполнителем до 70 мм;

150´150´150 мм3– для бетона с крупным заполнителем до 40 мм;

100´100´100 мм3– для бетона с заполнителем до 30 мм.

Среднюю прочность бетона на сжатие вычисляют с точностью до 1 кгс/см2 как среднее арифметическое пределов прочности отдельных образцов одной серии. Если наименьший результат испытания одного из образцов отклоняется более чем на 15% от соседнего большего показателя, этот результат отбрасывают, и среднюю прочность бетона вычисляют по оставшимся большим показателям. Предел прочности образца при сжатии должен быть приведен к пределу прочности при сжатии образца – куба с ребром 200 мм – путем умножения полученных при испытаниях пределов прочности при сжатии на соответствующие переводные коэффициенты (табл. 1).

Таблица 1

Переводные коэффициенты прочности эталонного куба размером 150´150´150 мм3

(ГОСТ 10180-78)

Размер образца – куба, мм3 Значение масштабного коэффициента для осевого сжатия бетона
70´70´70 0.85
100´100´100 0.95
150´150´150 1.0
200´200´200 1.05

 

Если испытаниями будет установлено, что марка бетона ниже заданной в паспорте крепления, то надежность возведенной конструкции должна быть обеспечена путем усиления.

 

Дата публикации:2014-01-23

Просмотров:446

Вернуться в оглавление:

Комментария пока нет...


Имя* (по-русски):
Почта* (e-mail):Не публикуется
Ответить (до 1000 символов):







 

2012-2018 lekcion.ru. За поставленную ссылку спасибо.